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注塑機維修機械引起的(de)故障有哪些以及解決方案-今通機械爲你總結 新聞來源:東莞市今通塑膠機械有限公司 發布時間:2020.08.29 浏覽量:

    在我(wo)們日常使用過程中有機械原因引起的(de)故障多(duō)爲注塑成(chéng)型的(de)過程中會出現某些缺陷,今通認爲這些缺陷一(yī)般是由注射不滿,制品溢邊、銀紋斑紋、凹痕、流延、制品開裂、黑點條紋、制品貼留模内、制品尺寸不穩定等等。

 

1、注射不滿
    a)注塑機塑化(huà)容量小,當制品所(suo)需要的(de)注射量遠大(dà)于機器本身的(de)大(dà)注射量時,肯定會出現注射不滿的(de)情況,如果制品所(suo)需要的(de)注射量接近機器本身的(de)大(dà)注射量也會造成(chéng)塑化(huà)量不足且物料内受熱時間不夠,無法及時補給熔料。【今通解決方案-更換容量大(dà)的(de)注塑機】
    b)料筒中加料不足。當計量加料或(huo)料筒的(de)加料口部分堵塞時,就(jiù)會發生(shēng)加料不足現象。【今通解決方案-檢查計量加料裝置,防止物料架橋現象的(de)出現。檢查強制加料裝置是否損壞,檢查加料口的(de)冷卻循環系統,另外考慮是否是預塑能(néng)力不足】
    c)噴嘴配合不良。噴嘴内孔直徑過大(dà)或(huo)者過小都(dōu)會産生(shēng)這種現象。【今通解決方案-更換與主流道入口相匹配的(de)噴嘴】
    d)噴嘴堵塞或(huo)者彈簧噴嘴失靈。【今通解決方案-檢查噴嘴是否有異物堵塞,清除異物,若是彈簧噴嘴,查看彈簧是否不回彈,若失效不回彈就(jiù)更換彈簧或(huo)者噴嘴】

 

2、制品溢邊
    a)模闆不平行【今通解決方案-調節平行度,注意:非維修人(rén)員不可(kě)以随意調整,防止對機器造成(chéng)更大(dà)的(de)損害】
    b)注塑機拉杆受力不均。在合模裝置中,模闆和拉杆形成(chéng)封閉的(de)力系使模具受到鎖模力而緊閉。當四個拉杆的(de)受力不一(yī)緻時,就(jiù)會導緻模闆施加在模具上的(de)力不均衡,造成(chéng)飛邊。【今通解決方案-應由專業的(de)維修人(rén)員進行調校】

 

3、銀紋斑紋
    可(kě)能(néng)的(de)原因有塑料溫度太高、注射壓力太低或(huo)者采用太大(dà)的(de)料筒成(chéng)型小制品,導緻物料因受熱時間長而分解。【今通解決方案-檢查加熱器和熱電偶等加熱裝置,将溫度調整到佳;檢查液壓泵、液壓閥和液壓管路(lù),調整注射壓力,改用較小的(de)料筒或(huo)改進模具等】

 

4、凹痕
    噴嘴内孔過大(dà)或(huo)過小,注射壓力、注射速度太低或(huo)加料量不夠。【今通解決方案-檢查液壓系統嗎,排除故障,适當調整注射壓力和注射速度,檢查加料口是否堵塞,加大(dà)冷卻系統的(de)冷卻流量】

 

5、流延
    噴嘴類型不當或(huo)者噴嘴溫度太高。【今通解決方案-選用防流延型噴嘴,檢查噴嘴加熱裝置,防止顯示溫度與實際溫度不符或(huo)采用前加料方式】

 

6、制品開裂
    頂出裝置頂出時使得制品受力不均,頂杆截面積太小或(huo)模具和嵌件的(de)溫度不夠。【今通解決方案-調整頂出裝置的(de)位置,使得制品受力均勻,增加頂杆的(de)截面積或(huo)數量,檢查模具的(de)加熱和冷卻系統,調整模具和嵌件的(de)溫度】

 

7、黑點條紋
    可(kě)能(néng)是噴嘴與主流道配合有偏差,料筒溫度太高導緻塑料分解或(huo)者模具無排氣孔。【今通解決方案-檢查噴嘴和主流道入口球面,若有磨損、擠壓變形應該修複或(huo)更換零件,檢查料筒溫度的(de)加熱控制系統,使得加熱控制系統能(néng)正常工(gōng)作(zuò),增設模具的(de)排氣孔】

 

8、制品貼留模内
    可(kě)能(néng)是頂出結構不合理(lǐ),頂出行程不足,模具澆口位置不當造成(chéng)流動不平衡或(huo)模闆不平衡。【今通解決方案-改進頂出裝置的(de)結構,使得頂出力均勻,增大(dà)頂出行程,改變澆口位置和流道尺寸,使得熔體流動達到平衡,維修人(rén)員按照(zhào)規定的(de)操作(zuò)步驟調校模闆平行】

 

9、制品尺寸不穩
    可(kě)能(néng)是料筒加熱裝置不穩定,加料量不均勻,預塑行程開關失效或(huo)液壓和電氣系統工(gōng)作(zuò)不穩定。【今通解決方案-檢查加熱器和熱電偶等加熱控制裝置是否準确反映物料的(de)溫度,檢查螺杆轉速是否穩定,調整和緊固預塑行程開關,檢查液壓和電氣系統的(de)穩定性】

 

客戶至上,用心服務一(yī)直是今通的(de)宗旨。

 

    今通機械17年(nián)的(de)客戶服務經驗,制定出一(yī)套系統、規範的(de)服務流程,啓動24小時響應機制,确保随時随地解決客戶難題,時間爲客戶提供完美的(de)服務。我(wo)們承諾:1年(nián)的(de)高品質整機免費維修和保養,終身服務,100公裏4小時上門,200公裏6-8小時上門,售後電話24小時在線服務。客戶至上,用心服務一(yī)直是今通的(de)宗旨。

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