電木立式注塑機一(yī)般是用于BMC/DMC這一(yī)類原材料生(shēng)産出來的(de)塑膠制品。電木立式注塑機的(de)成(chéng)型原理(lǐ)又是怎樣的(de)呢？下面我(wo)們就(jiù)來說說他(tā)的(de)原理(lǐ)、特點以及工(gōng)藝過程。
注塑工(gōng)藝過程
電木機一(yī)般采用的(de)是螺杆式的(de)加料系統，今通在此基礎上還研發出了(le)專用的(de)加料缸，其主要目的(de)就(jiù)在于增加壓力。将BMC/DMC材料加入進我(wo)們設計的(de)專用壓料缸中進行擠出壓力的(de)增加-》注塑模具增加溫度-》向(xiàng)注塑模具中填充原料-》閉合模具(鎖模)-》冷卻定型，開模。大(dà)概的(de)一(yī)個注塑工(gōng)藝流程就(jiù)是上面所(suo)說的(de)樣子，其中主要是因爲材料的(de)特殊性，我(wo)們才專門爲此研發了(le)專用的(de)壓料缸，其主要目的(de)就(jiù)是增加擠出壓力，同時不破壞原料的(de)組織結構。
注塑成(chéng)型工(gōng)藝的(de)參數說明(míng)
一(yī)、溫度
這裏的(de)溫度主要是指的(de)料筒的(de)溫度，柱塞式料筒溫度高于螺杆式料筒溫度10-20℃。料筒溫度的(de)分布，一(yī)般遵循前高後低的(de)原則，即料筒後段（加料口）溫度低，噴嘴溫度高。對螺杆式注射機爲防止因螺杆與熔料、熔料與熔料、熔料與料筒之間的(de)剪切摩擦熱而導緻塑料熱降解，可(kě)使料筒前段溫度略低于中段。
二、壓力
這裏所(suo)說的(de)壓力是指用螺杆式注射機時，螺杆頂部熔體在螺杆旋轉後退時所(suo)受的(de)壓力。塑化(huà)壓力增加。一(yī)般爲6MPa左右，高不超過20MPa。
1、立式鎖模、立式注塑。針對BMC/DMC材質的(de)特點我(wo)們特别加裝了(le)壓料缸以更好的(de)更好壓力，保障原料的(de)擠出不破壞原料原有結構。
2、圓盤多(duō)站(zhan)位設計，可(kě)嵌入多(duō)副模具、多(duō)工(gōng)位大(dà)大(dà)提高了(le)生(shēng)産效率。
3、全數字化(huà)LCD顯示屏操作(zuò)，各項功能(néng)操作(zuò)方便簡單。
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